1、首(shou)先(xian)要領取刀模，隨后接(jie)通(tong)電源，打開模切設備(bei)（打開設備(bei)之(zhi)前要(yao)注意做(zuo)好檢查(cha)工作(zuo)，確保周圍無(wu)干(gan)(gan)擾因素以及環境干(gan)(gan)凈(jing)）。在(zai)沒架模(mo)具之(zhi)前試壓幾分鐘機(ji)臺(tai)，確保機(ji)臺(tai)正常工作，模切機沖切產品(pin)(pin)的時候刀(dao)模必須(xu)架(jia)直，否則(ze)沖出(chu)來的產品(pin)(pin)容(rong)易缺料，把(ba)機臺上模板拆下來放在(zai)工作臺上，把(ba)模具粘上膠(jiao)帶水平架(jia)直于上模板粘牢。

2、裝上模板(ban)后把兩側(ce)任意一(yi)側(ce)螺絲(si)上緊、上升壓(ya)力(li)，使上下模板之間的間隙(xi)須高出(chu)模具(ju)加PC板的厚度，下模板上用PC板貼上膠帶固定在模具下方部分，用白紙黏上膠帶貼在PC板沒貼膠帶的另一邊，PC板在下，白紙在中間;放上復寫紙后慢慢下降壓力，用主機點進慢慢試壓，直到白紙上有整個刀模的印子。（要注(zhu)意模(mo)具的良好(hao)調(diao)節習慣，有(you)利于保護(hu)設(she)(she)(she)備(bei)模(mo)座不被損耗(hao)，提高(gao)設(she)(she)(she)備(bei)利用率、延長設(she)(she)(she)備(bei)使用壽命。）

3、白(bai)紙上(shang)的印子是為了在(zai)打產品(pin)(pin)的時(shi)候方便(bian)確(que)認調試的位(wei)(wei)置(zhi)，把(ba)紙放置(zhi)于PC板下方,用(yong)定位(wei)(wei)泡棉做好(hao)定位(wei)(wei)。放置(zhi)好(hao)材料(liao)試沖一模，排去廢料(liao)，檢查產品(pin)(pin)，如發(fa)現產品(pin)(pin)不斷或(huo)有(you)毛邊時(shi)拿出放置(zhi)在(zai)PC板下方的紙，在(zai)相對應之上(shang)不良(liang)處貼上(shang)透明膠(jiao)帶。

如發現產品分層或(huo)過(guo)切時(shi)應在PC板對應不良處用刀片輕輕刮。產品試調完成后架料設置跳距等，沖出調試好的第一模產品應找負責(ze)人(ren)確認(ren)，待(dai)確認完成(cheng)后才可沖切生產。

綜上所述：固定刀(dao)模然后調節角度，接下來就是墊板(ban)的固定和壓力的調節(jie)、模具平(ping)整度(du)微調、模具角(jiao)度(du)的調節(jie)等一(yi)系(xi)列動作，缺(que)一(yi)個步驟(zou)都不行。

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