1.模切操作前，上可用白電油或酒精進行除污、除塵清潔，防止因為雜物、污染影響模切產品潔凈度。

　　2.模切作業前，應檢查電源、氣源是否正常供應、有無過載供應或低壓運行。如存在此種現象應提前及時處理。

　　3.作業過程中，盡量做到垃圾入桶、不要將調刀用的雙面膠、OPP、復寫紙等在機器上隨意粘貼丟棄，避免對設備產生污染無法清理。

       4.作業過程中，嚴格做到規范操作。手擰旋鈕盡量以滿足生產需求的鎖緊狀態即可，切記對鎖緊旋鈕進行過勞鎖緊（長期過勞鎖緊，容易影響鎖緊裝置壞死、松動，影響生產功能）。對于已經鎖緊的限位輪、滾輪等如需移位時，需使用內六角扳手松動移位，切不可使用錘子等鈍物敲打移位(長期使用的話，該結構配件直接變形壞死無法使用，直接影響設備使用功能。

　　5.當設備出現問題報警時，立即進行停機處理，檢查并排除故障方可繼續生產作業。如長期帶故障運行，會直接導致該故障元器件報廢，情節嚴重的可能燒壞電機。

　　6.在調節刀模、裝刀過程中，不要使用刀片等硬物在調刀模板（底板）上面劃動，以免產生劃痕，后續使用無法準確調刀，直接影響生產品質。

　　7.在生產作業過程中，對于開機、調節按鈕，盡量做到正常使用調節按鈕。切忌使用重力錘壓、頻繁扳動、用力拽扯按鍵、旋鈕，容易造成按鈕損壞無法開機。

　　8.每個班次作業完成以后，及時停機斷電10左右分鐘，對設備進行雜物清理清潔。

　　9.每天工作完成以后，對設備進行酒精清潔、吸風板通孔、廢料槽清潔等保養動作。防止這些雜物堵塞作業區，影響作業品質及設備零部件使用壽命。

　　10.每周休息前，對設備進行全方面的清潔保養，檢查各個功能開關是都有松動及間隙失靈的情況產生，檢查安全光柵、聯機光電是否能正常使用。

　　11.每個半年需更換一次設備的潤滑油，檢查潤滑系統線路是否正常使用，對設備機箱進行一次全方面的除塵清潔處理。檢查各電路線路是否正在通電運行。

12.非專業人士，切忌輕易改動設備電氣配件、功能配件、元器件等結構單元改動，以免引起不必要的安全事故及設備損壞。

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