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常見問題

恒飛教你如何針對模切壓痕工藝常見技術問題與排除

文章來(lai)源(yuan): tangyazhong人氣:發表時間:2019-07-03

 隨著人們(men)對商(shang)品外包裝(zhuang)的要求越來越高(gao),模(mo)切壓痕(hen)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝水平也(ye)必(bi)然要隨之提高(gao)。作為印后包裝(zhuang)表(biao)面(mian)整飾加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中的重要工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu),模(mo)切壓痕(hen)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝是影響商(shang)品包裝(zhuang)盒美觀程度的必(bi)要加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)手段。下面(mian)就(jiu)針對模(mo)切壓痕(hen)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝常見的幾個問題(ti),談一談其解決方法。

1、模切精度不好或(huo)模切壓痕位(wei)置不準確  模切壓痕線(xian)位(wei)置與印刷(shua)產品位(wei)置不相(xiang)符(fu),

產生這種故障(zhang)的原(yuan)因有(you)以下(xia)幾點:

(1)模切(qie)(qie)刀版本身(shen)制作工藝有誤差,不能絕對達到理想模切(qie)(qie)壓痕(hen)位置。   

 現在模切刀版(ban)(ban)(ban)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)方(fang)法主要(yao)有手(shou)工制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)和(he)(he)激(ji)(ji)光(guang)(guang)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)兩種。激(ji)(ji)光(guang)(guang)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)精度比較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao),設計和(he)(he)切割都由計算機和(he)(he)機械完成(cheng),適合制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)中(zhong)(zhong)高(gao)(gao)(gao)(gao)檔包裝(zhuang)的模切;手(shou)工制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)方(fang)式對 制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)者的技術水平(ping)要(yao)求(qiu)高(gao)(gao)(gao)(gao),制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)精以制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)者的技術水平(ping)和(he)(he)經驗等多種因素影(ying)響(xiang),適合精度要(yao)求(qiu)不高(gao)(gao)(gao)(gao)的中(zhong)(zhong)短版(ban)(ban)(ban)包裝(zhuang)。因此,要(yao)得到(dao)很好的模切精度,必(bi)須選(xuan)擇先(xian)進(jin)的制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi) 版(ban)(ban)(ban)方(fang)式。

(2)紙板叼(diao)口規矩不一(yi)。      

模切(qie)機(ji)(ji)本身會產生精(jing)度誤差(cha),沒(mei)有誤差(cha)的模切(qie)機(ji)(ji)是(shi)不存在(zai)的,要提高模切(qie)壓痕精(jing)度,我(wo)們(men)必須選擇高精(jing)度的模切(qie)機(ji)(ji)。如查紙板叼(diao)口(kou)規格誤差(cha)大。那么可(ke)能是(shi)模切(qie)機(ji)(ji)的后定(ding)位(wei)(wei)(又(you)稱二次定(ding)位(wei)(wei))撥動距離過小,可(ke)以通(tong)過調節后定(ding)位(wei)(wei),增(zeng)大后定(ding)位(wei)(wei)撥動距離來解決(jue)。

(3)模切壓痕(hen)與印刷的格位未對正。  

解決方(fang)法是根據產(chan)品要求(qiu),重新校正(zheng)模(mo)切版,套(tao)正(zheng)印刷與模(mo)切壓痕(hen)格(ge)位(wei)。另外(wai),也可通過調整紙張輸送側定(ding)位(wei)規矩(ju)(ju)或前定(ding)位(wei)規矩(ju)(ju)來(lai)校正(zheng),使模(mo)切壓痕(hen)線與印刷格(ge)位(wei)套(tao)準。

(4)另外,模切壓(ya)痕(hen)與印刷(shua)的工作環(huan)境不同(tong)會造成紙(zhi)板纖(xian)維變形或伸張,也會產生模切壓(ya)痕(hen)格位不準。  

解(jie)決的(de)方法是(shi)要盡量(liang)保證模切壓痕(hen)與印刷在(zai)同一工作環境(jing)進行或保證工作環境(jing)的(de)同一性(即(ji)有相同的(de)溫度、濕度等)。


        2、壓(ya)(ya)痕線(xian)不清(qing)晰(xi)有“暗(an)線(xian)或(huo)炸(zha)線(xian)”  “暗(an)線(xian)”是指(zhi)(zhi)不應有的壓(ya)(ya)痕線(xian);“炸(zha)線(xian)”是指(zhi)(zhi)由于模切壓(ya)(ya)痕壓(ya)(ya)力過(guo)大,超過(guo)了紙板纖維(wei)的承受極限,使(shi)紙板纖維(wei)斷(duan)裂或(huo)部分斷(duan)裂。

引起故障的(de)原因有(you)以下幾種:

(1)壓(ya)(ya)痕線(xian)和(he)壓(ya)(ya)痕模(mo)(mo)選擇(ze)不(bu)合(he)適,可按如(ru)下方(fang)法(fa)選擇(ze)壓(ya)(ya)痕模(mo)(mo)的(de)型號和(he)壓(ya)(ya)痕線(xian)的(de)高(gao)(gao)(gao)度,在(zai)模(mo)(mo)切(qie)后板(ban)紙(zhi)時(shi):壓(ya)(ya)痕模(mo)(mo)的(de)槽(cao)=紙(zhi)厚(hou)(hou)壓(ya)(ya)痕模(mo)(mo)的(de)槽(cao)寬=1.5 倍紙(zhi)厚(hou)(hou)十(shi)壓(ya)(ya)痕線(xian)的(de)厚(hou)(hou)度壓(ya)(ya)痕線(xian)的(de)高(gao)(gao)(gao)度=模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)高(gao)(gao)(gao)度一(紙(zhi)厚(hou)(hou)±0.05m m)在(zai)模(mo)(mo)切(qie)瓦楞(leng)紙(zhi)時(shi):壓(ya)(ya)痕模(mo)(mo)的(de)槽(cao)深=瓦楞(leng)紙(zhi)壓(ya)(ya)實(shi)時(shi)的(de)紙(zhi)厚(hou)(hou)壓(ya)(ya)痕模(mo)(mo)的(de)槽(cao)寬=2 倍瓦楞(leng)紙(zhi)的(de)紙(zhi)厚(hou)(hou)十(shi)壓(ya)(ya)痕線(xian)的(de)厚(hou)(hou)度壓(ya)(ya)痕線(xian)的(de)高(gao)(gao)(gao)度=模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)高(gao)(gao)(gao)度一瓦楞(leng)紙(zhi)壓(ya)(ya)實(shi)時(shi)的(de)紙(zhi)厚(hou)(hou)

(2)模壓(ya)(ya)機壓(ya)(ya)力(li)調(diao)整不當,過大(da)或(huo)過小。解決辦法(fa)是模切(qie)機的調(diao)壓(ya)(ya)機構(gou),適當調(diao)整模切(qie)機的壓(ya)(ya)力(li)大(da)小。

(3)固(gu)定(ding)墊板(ban)粘貼紙厚度(du)不(bu)準(zhun)確。墊紙過低或過高。調節方(fang)法是(shi)重新(xin)墊紙。

(4)紙質太差(cha)或紙張含水量過低使紙張脆性(xing)增(zeng)大,韌性(xing)降低也會產(chan)生(sheng)炸線,可(ke)以(yi)通(tong)過增(zeng)大環(huan)境(jing)溫(wen)度來解決(jue)。

 3、壓痕線不規則(ze)產生這種(zhong)故障的原因是:

(1)壓(ya)(ya)痕(hen)模(mo)的(de)槽寬(kuan)(kuan)選擇(ze)不適,按上面方法重新選擇(ze)壓(ya)(ya)痕(hen)模(mo)的(de)槽寬(kuan)(kuan)。

(2)模(mo)切刀(dao)版(ban)上的線縫太寬,壓痕(hen)線在(zai)模(mo)切壓痕(hen)的壓力作用下出(chu)現扭動,排除(chu)辦法是(shi)更(geng)換(huan)刀(dao)版(ban),使用合格(ge)的模(mo)切壓痕(hen)刀(dao)版(ban)。


        4、折疊(die)糊盒(he)時(shi),紙板折痕(hen)處開裂  折疊(die)糊盒(he)時(shi),如紙板壓(ya)痕(hen)線(xian)外側開裂,其原因是壓(ya)痕(hen)線(xian)過(guo)深或壓(ya)痕(hen)模(mo)寬度(du)(du)不夠;若是紙板內側開裂,則為模(mo)切(qie)壓(ya)痕(hen)壓(ya)力過(guo)大,使(shi)紙纖(xian)維斷裂。解決辦法是適當減(jian)小模(mo)切(qie)機的壓(ya)力,改用高度(du)(du)稍低一些的壓(ya)痕(hen)線(xian).或根據(ju)紙板厚度(du)(du)將壓(ya)痕(hen)線(xian)加(jia)寬。

5、模切時紙(zhi)(zhi)板(ban)粘連刀版(ban)模切時紙(zhi)(zhi)板(ban)粘連刀版(ban)又稱“糊(hu)版(ban)”,

產生這種(zhong)故障的(de)原因是:

(1)模(mo)(mo)切刀周圍粘(zhan)貼(tie)的(de)(de)橡皮(pi)(pi)過稀或(huo)橡皮(pi)(pi)條(tiao)的(de)(de)硬度小(xiao),引起回彈力不(bu)(bu)足。可根據模(mo)(mo)切刀的(de)(de)分布情況(kuang),合理選用不(bu)(bu)同的(de)(de)硬度合適的(de)(de)橡皮(pi)(pi)條(tiao);

(2)鋼(gang)(gang)刀(dao)刃(ren)口不(bu)鋒(feng)利(li),紙(zhi)張厚度過(guo)大,引起(qi)夾(jia)刀(dao)或模切時粘(zhan)刀(dao)。解決辦(ban)法是更換模切鋼(gang)(gang)刀(dao)。

6、模切(qie)散(san)(san)版模切(qie)時造成(cheng)散(san)(san)版主要(yao)與制版工藝(yi)及彈(dan)出膠條(或海棉)有(you)關。故(gu)障(zhang)原因有(you)以下(xia)幾種(zhong):

(1)模(mo)切(qie)連(lian)點(dian)小、連(lian)點(dian)少(shao)。如果活件形狀復雜(za)或排列(lie)活件很多,而(er)模(mo)切(qie)連(lian)點(dian)小、連(lian)點(dian)少(shao),則(ze)很容易造(zao)成(cheng)模(mo)切(qie)時(shi)散版。解決(jue)辦法是應(ying)適當增(zeng)加連(lian)點(dian)數量(liang)。另外,制版時(shi)盡量(liang)應(ying)將印品(pin)長度(du)方向同紙張傳(chuan)輸方向保持一致。

(2)模切版(ban)上粘貼(tie)的(de)脫紙(zhi)海綿(mian)條硬(ying)度小。海綿(mian)太軟,則不能使(shi)紙(zhi)張順利脫離模切刀或壓(ya)痕線,所以造(zao)成(cheng)散(san)版(ban)。解(jie)決辦(ban)法是換成(cheng)硬(ying)度大、彈性好的(de)優質海綿(mian)條。

7、模(mo)切(qie)工作(zuo)過(guo)程(cheng)中產(chan)生過(guo)多的(de)紙(zhi)毛(mao)和紙(zhi)塵出(chu)現紙(zhi)毛(mao)和紙(zhi)塵有以(yi)下幾(ji)種(zhong)原(yuan)因(yin):

(1)模(mo)切(qie)(qie)刃口不(bu)鋒利。產生原因(yin)是(shi)模(mo)切(qie)(qie)鋼(gang)刀(dao)質(zhi)量差;模(mo)切(qie)(qie)鋼(gang)刀(dao)規格選擇不(bu)合理。排(pai)除方(fang)法是(shi)根據模(mo)切(qie)(qie)紙板的(de)不(bu)同材質(zhi),選用不(bu)同規格的(de)優質(zhi)模(mo)切(qie)(qie)刀(dao),提高其(qi)模(mo)切(qie)(qie)適應(ying)性。

(2)模(mo)切(qie)鋼(gang)刀(dao)(dao)刃(ren)(ren)口磨損嚴重。經常(chang)檢查鋼(gang)刀(dao)(dao)刃(ren)(ren)口及磨損情況,磨損后要及時(shi)更換模(mo)切(qie)鋼(gang)刀(dao)(dao)。

(3) 模(mo)切鋼刀(dao)與海(hai)(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)條(tiao)的(de)選(xuan)擇或安(an)裝(zhuang)不(bu)(bu)(bu)規范。因為海(hai)(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)條(tiao)應(ying)有足夠(gou)的(de)硬(ying)度(du)才可(ke)以壓(ya)緊紙張,讓模(mo)切刀(dao)順利地(di)將紙張切開(kai),不(bu)(bu)(bu)同紙張應(ying)選(xuan)用不(bu)(bu)(bu)同硬(ying)度(du)的(de)海(hai)(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)條(tiao)。海(hai)(hai)(hai)綿 膠(jiao)(jiao)條(tiao)的(de)安(an)裝(zhuang)位置(zhi)應(ying)離模(mo)切刀(dao)身兩(liang)(liang)邊(bian)最少1mm 的(de)距離,不(bu)(bu)(bu)能(neng)距離太小。如(ru)果距離大小,模(mo)切刀(dao)兩(liang)(liang)側的(de)海(hai)(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)條(tiao)在受壓(ya)后,只能(neng)向背離模(mo)切刀(dao)一方膨脹。此時(shi)紙張還未(wei)完全(quan)被模(mo)切刀(dao)切開(kai)。而被海(hai)(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)條(tiao)拉斷,這(zhe)樣(yang) 就(jiu)會產(chan)生(sheng)起(qi)毛及紙塵。另(ling)外在整個模(mo)版上,海(hai)(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)的(de)數量、硬(ying)度(du)和高度(du)。應(ying)在各個位置(zhi)進行(xing)均衡(heng)的(de)分(fen)布,在平衡(heng)刀(dao)的(de)兩(liang)(liang)邊(bian)也應(ying)適(shi)當(dang)布置(zhi)海(hai)(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)條(tiao)。隨著包裝(zhuang)印刷(shua)技(ji)術的(de)發展(zhan),色彩鮮(xian)艷(yan)、設計大方、線條(tiao)清晰、順暢、不(bu)(bu)(bu)炸線、不(bu)(bu)(bu)爆(bao)色、不(bu)(bu)(bu)起(qi)毛和沒有紙塵的(de)商品包裝(zhuang)會更加(jia)實用,品質會更加(jia)高雅。