模切機出現問題的(de)時候(hou)如(ru)何解決呢(ni)？許多工(gong)作人(ren)員(yuan)由于操作不當，或者模切機本身質量出現了問題，導致不能使用，那么下面恒飛小編將問題做了個(ge)總結(jie)，希望(wang)可以幫(bang)助大家。

一、模(mo)切不斷

首先要檢查模切機不斷的位置是否具有重復性的(de)問題，如(ru)果是有(you)(you)規律的重(zhong)復出現，那么問題(ti)肯定與模切(qie)刀有(you)(you)關。在這種情況下(xia)，。如(ru)果是平壓平模切(qie)的話，可以在局部(bu)調整壓力。 

如果(guo)模切不斷的問(wen)題不是有規律的重復出現，那么問(wen)題可能是由于機器齒輪(lun)精度、材料的運(yun)(yun)行張(zhang)力(li)、模切壓(ya)力(li)不足造成。在(zai)這種情況下，需要檢(jian)查材料運(yun)(yun)行張(zhang)力(li)，調整模切壓(ya)力(li)要解決。 

二、模切(qie)溢膠

模(mo)切溢膠(jiao)(jiao)(jiao)是指經過不(bu)干(gan)膠(jiao)(jiao)(jiao)商標模(mo)切機工(gong)藝加工(gong)后(hou)，在標簽邊緣溢出(chu)膠(jiao)(jiao)(jiao)水(shui)，它是不(bu)干(gan)膠(jiao)(jiao)(jiao)產品一種常(chang)見(jian)的缺陷(xian)(xian)表現(xian)。溢膠(jiao)(jiao)(jiao)會(hui)導致標簽外觀缺陷(xian)(xian)、打印污(wu)染、剝離(li)不(bu)良等問(wen)題。模(mo)切溢膠(jiao)(jiao)(jiao)的問(wen)題從以下幾個方面也解決: 

1.標簽材(cai)料性(xing)能(neng)分析(xi)：不(bu)同型號的材(cai)料有著不(bu)同的粘(zhan)(zhan)膠(jiao)(jiao)劑類(lei)型，粘(zhan)(zhan)膠(jiao)(jiao)劑加(jia)工(gong)性(xing)能(neng)等特點，因此(ci)， 在生(sheng)產(chan)前應(ying)該與材(cai)料供(gong)應(ying)商(shang)咨詢(xun)相關性(xing)能(neng)特點， 選(xuan)擇適合(he)您的加(jia)工(gong)工(gong)藝的材(cai)料。

2.標簽加工、存儲環境控制：模切機標簽加工及存儲環境溫度應控制在攝氏23+/-3 度的范圍，濕度應控制在相對55+/-5%的范圍，過高的溫濕度會提高粘膠劑的流動性， 在實際生產中， 我們能明顯感覺到， 在夏季生產時， 模切溢膠現象就比較常見， 相反， 冬季就很少， 也就是這個道理。

3.模切(qie)(qie)質(zhi)量控制：模切(qie)(qie)機必須使用鋒利(li)的(de)(de)刀具對(dui)標簽(qian)(qian)進(jin)行模切(qie)(qie)， 鈍角刀刃會對(dui)標簽(qian)(qian)粘膠劑形成(cheng)翻擠，導致在模切(qie)(qie)過(guo)程中(zhong)標簽(qian)(qian)邊(bian)緣(yuan)溢(yi)膠現象(xiang)。過(guo)深的(de)(de)模切(qie)(qie)壓(ya)力也會對(dui)標簽(qian)(qian)粘膠劑形成(cheng)過(guo)度(du)擠壓(ya)，過(guo)淺(qian)的(de)(de)模切(qie)(qie)壓(ya)力可能會造成(cheng)在模切(qie)(qie)過(guo)程中(zhong)粘膠劑的(de)(de)拉(la)絲(si)現象(xiang)，從而(er)在標簽(qian)(qian)邊(bian)緣(yuan)或標簽(qian)(qian)表面形成(cheng)溢(yi)膠。因此， 模切(qie)(qie)刀的(de)(de)選擇是關鍵(jian)。 

4.標(biao)簽(qian)加(jia)工工藝(yi)控制：模切(qie)機應(ying)避免在標(biao)簽(qian)加(jia)工過程中存在對標(biao)簽(qian)的滑動摩擦(ca)(ca)，與標(biao)簽(qian)存在滑動摩擦(ca)(ca)的部(bu)件上容易堆積模切(qie)膠水，再對標(biao)簽(qian)邊緣形成污染，這樣的溢膠現象(xiang)在標(biao)簽(qian)上的位置會呈明顯的規律及方向性。

5.標簽(qian)(qian)復(fu)卷張(zhang)(zhang)力控制：模切(qie)機過大的(de)(de)復(fu)卷張(zhang)(zhang)力對標簽(qian)(qian)粘膠(jiao)劑過度形成(cheng)擠壓(ya)(ya)，甚至造(zao)成(cheng)標簽(qian)(qian)在(zai)底紙上的(de)(de)滑移，會造(zao)成(cheng)標簽(qian)(qian)的(de)(de)溢膠(jiao)。非方型(xing)的(de)(de)異型(xing)標簽(qian)(qian)，由(you)于復(fu)卷張(zhang)(zhang)力在(zai)軸(zhou)向的(de)(de)不(bu)一致，容(rong)易造(zao)成(cheng)局部張(zhang)(zhang)力過大的(de)(de)現象，形成(cheng)標簽(qian)(qian)的(de)(de)局部溢膠(jiao)。面積(ji)小的(de)(de)方型(xing)標簽(qian)(qian)，由(you)于在(zai)相同的(de)(de)壓(ya)(ya)力下，承(cheng)受(shou)更大的(de)(de)壓(ya)(ya)強(qiang)，同樣(yang)容(rong)易出現標簽(qian)(qian)溢膠(jiao)的(de)(de)現象。

三、模切底紙切穿

在很多手工貼標(biao)的產品上， 模(mo)切(qie)機模切(qie)(qie)底(di)紙切(qie)(qie)穿的現象是很常見的，這(zhe)主要是客戶模切(qie)(qie)裝置精(jing)度的局限以及貼(tie)標方(fang)式對底(di)紙無張力(li)要求(qiu)；如果是自動貼(tie)標， 模(mo)切(qie)(qie)底紙切(qie)(qie)穿往往會(hui)導致最(zui)終(zhong)用戶在自動貼(tie)標(biao)時，遇到標(biao)簽底紙斷裂。因(yin)此我們應該(gai)選擇模(mo)切(qie)(qie)精度更(geng)高(gao)的(de)滾刀模(mo)切(qie)(qie)方(fang)式。

四、其他注(zhu)意事項 

1.不要使(shi)用模(mo)切過紙(zhi)張(zhang)的模(mo)切刀再去模(mo)切薄膜(mo)。因為模(mo)切過紙(zhi)張(zhang)后刀刃已經被磨損。

2.模切過程中，使用專門記(ji)號(hao)筆或記(ji)號(hao)刷等檢查工具來檢查模切質(zhi)量(liang)，不要只用眼(yan)觀察。

3.模(mo)切PET材料，一(yi)定要使用尖刀刃的、經(jing)過硬度的處理的模(mo)切刀

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