在模切機實際操作以前，對機械設備開展迅速精確的調節是十分關鍵的。因而，主顏色優機起著重要的功效。怎樣提升設備校準的速率，我覺得很多新老師應當共同進步和學習培訓。

在平時工作(zuo)上，模切老(lao)師傅(fu)了解模切機的實際操作(zuo)和(he)基本(ben)的調節。只能把握重中(zhong)之重和(he)解決方案，能夠使工作(zuo)中(zhong)更(geng)條理(li)清晰、更(geng)高效率(lv)。

調節模切機通常有下列(lie)好多個關鍵點(dian):

1,挑選適度的(de)模(mo)版依據你(ni)的(de)磨具(ju)(平壓模(mo)切機(ji),關鍵是(shi)在模(mo)版,有厚、中(zhong)、細三一(yi)部分:厚鋼板(ban)關鍵是(shi)橡膠板(ban)磨具(ju),中(zhong)厚板(ban)是(shi)AB型(xing),板(ban)是(shi)木工(gong)板(ban)手工(gong)雕刻板(ban))。

2。提升模(mo)切機的模(mo)座超過所(suo)裝磨具(ju)應用室(shi)內空間的高寬比(bi)(說白了(le)模(mo)切壓力降(jiang)是(shi)的，壓力降(jiang)是(shi)的)。

3清(qing)理上、下(xia)2個模切機的模座(zuo)，保證操作臺的清(qing)理，以超過磨具的平面度。

4,應用斜角君主把磨具豎直(zhi)的適合部位股(gu)東會(hui)在模切機(ji)(ji)(依據磨具的尺(chi)寸和(he)(he)原材料的原材料,通常在正中間好),并(bing)留意豎直(zhi)模和(he)(he)模切機(ji)(ji)。膠布(bu)有很(hen)多種多樣，如膠布(bu)和(he)(he)膠布(bu)。

5。依據粘模(mo)(mo)部位，可置放一層層或(huo)兩(liang)層模(mo)(mo)切木(mu)地板，可挑(tiao)選膠木(mu)、PET等紅木(mu)做為(wei)底版。

6。將(jiang)(jiang)磨具調節原材料放到(dao)底版(ban)上(shang)，將(jiang)(jiang)磨具自(zi)動切割機(ji)的模架(jia)慢(man)(man)慢(man)(man)卡緊，直到(dao)壓(ya)著(zhu)模具材料上(shang)。

7觀查(cha)模具材(cai)料(liao)的受力狀(zhuang)況(kuang)，用碳墊紙在磨具調節(jie)原材(cai)料(liao)下開展單壓(ya)實驗，將受力狀(zhuang)況(kuang)清楚復印(yin)在底版(ban)上。

8、印(yin)壓部位(wei)過深(shen)，用刀片刮(gua)下來底(di)版，直至底(di)版與(yu)(yu)底(di)版平行面。(必須反復整修、充壓、檢測工作壓力等全(quan)過程(cheng)。留意刮(gua)線的寬穩定(ding)調節(jie),防(fang)止(zhi)小(xiao)槽的樣(yang)子和(he)爬(pa)取模版在凹凸不平的方法)與(yu)(yu)多和(he)少墊調節(jie)磨具,等略微有(you)點(dian)兒低,單側帶緩存按照具體(ti)情況,和(he)1個部位(wei)的1 - 2層膠布。

9。調節磨具后(hou)，依據(ju)原材料(liao)的總寬(kuan)在底版壓印上置(zhi)放1個精(jing)準定位卡(ka)，便(bian)捷(jie)給料(liao)機(ji)。

10、提前準備好原(yuan)材(cai)料，將(jiang)原(yuan)材(cai)料裝(zhuang)進下料架，將(jiang)卡料精準定位(wei)為參照級。

11、先(xian)將類似部位拉進(jin)拖出(chu)器，帶動原(yuan)材(cai)料電源(yuan)開關，使原(yuan)材(cai)料平(ping)行面于下模。

12、在生產制造前先(xian)將每段發售紙或別的廢料釋放出來，以降低關鍵原材(cai)料的損害(hai)，進而(er)進到一切正常的加工過(guo)程。