市場上常用的模切機有三類：平壓平型模切機、平壓圓型模切機和圓壓圓型模切機。
因為平壓平型模切機相對于其他模切設備有著構造簡單、維修便捷、有利于實際操作、非常容易更換模切壓印版、合適不同重量的板料、模切精準等一系列優點，因此它有著廣泛的市場。可是它的缺點與不足也是很突出的，比如它工作中時必須有很大的壓力，從而導致勞動強度大、生產效率低。它的運用范圍較為廣，適用折疊紙箱、粘貼紙盒、瓦楞紙箱的模切壓印處理。
目前，平壓圓型模切機大多數由初期的海德堡圓壓平型印刷機改造而成，它的優勢較為突出：因其工作中時是線接觸，機器在模切時只需較小的壓力，因此機器的負荷較為穩定。缺陷是：因為模切版與模壓滾筒相互對滾非常容易導致刀線變形和移位，其運用范疇相對狹小，通常只合適重量低于400g/m2的紙板的模切，非常適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中，應特別注意紙張的纖維方向，通常應使其平行面于模壓滾筒軸向，不然會造成比較嚴重的紙型伸縮問題。
因為圓壓圓型模切機工作時滾桶是持續運轉的，因而它的工作效率相對于其他模切機而言是最大的，非常合適于大批的生產制造，但正是因為其模切更快，導致有時候不能確保需要的模切精密度。它和圓鋪平型模切機相同，選用線接觸原理來進行模壓工作，因此在模切時只需較小的壓力，且壓力遍布較勻稱，因此設備的負荷較為穩定。可是它的模切版是彎折成斜面的，因而在制板和裝版上就較為繁雜，技術難度較為大，制板成本費也較為高，圓壓圓輪換模切設備所必須的模切版比平鋪平模切版成本高出25～100%。圓壓圓型模切機適用于瓦楞產品的模切和商標聯機模切等，現階段的市場份額很低。但隨著科學的發展、技術的進步，該模切機的發展步伐勢不可當，由于它融入了將來印后制作工藝的專業化、連動化和自動化技術的規定，大家能夠依據需要將模壓機構和印刷設備連接成一條生產流水線，建立聯機化操作，那樣能合理地降低勞動力的要求、減少工藝流程、減少工藝過程中的耗損，進而提升生產效率、減少勞動成本、獲得更大的盈利空間。
