1. 石墨(mo)片產品結構(gou)

說到石墨片大家都很熟悉，石墨片分天然石墨片和合成石墨片。由于厚度和導熱系數的差異，目前散熱片多選擇用合成石墨片加雙包邊工藝。

2. 工藝現狀

1. 你還在用換孔工藝嗎？

2. 你還(huan)在為材料搭配而苦惱(nao)嗎？

3. 你還(huan)在為產能低、不良率高而擔憂嗎？

在這里和大家一起分享 一下換孔工藝之外的其它工藝——【石墨片雙包邊漢堡工藝】
        3. 加工步驟
        4. 小孔套位設(she)備組(zu)合線

合成石墨片為卷材片料，每一片石墨原材料之間有3mm~5mm不等的間距，量子科技推出了PLC智能識別、記憶拉料模切機，解決了行業間因石墨片間隙誤差，導致石墨原材浪費的問題，提高了材料利用率。
以上石墨片組合線設備采用四貼合、三沖切、一裁切，為非換孔工藝搭配。

5. 使用設備

6. 模具設計

7. 材料搭配

根據該產品的需求來搭配合適的材料

1.合成石墨片(pian)   卷材片(pian)料                     T=0.025mm       下料規格：54mm

2.啞黑單面膠帶  卷材                         T=0.012mm        下料規(gui)格：62mm

3.透明PET雙面膠 (自帶離型膜） 卷(juan)材 T=0.01mm          下料(liao)規格：62mm

4.透明硅膠雙(shuang)層(ceng)保護膜   卷材              T=0.05mm          下(xia)料(liao)規(gui)格：100mm

5.藍色(se)硅膠保護(hu)膜    卷材                    T=0.05mm          下料規格(ge)：65mm

6.透明(ming)輕離型膜(mo)     卷材                      T=0.05mm           下料規格：68mm

7.低粘PET保護膜   卷材                      T=0.1mm             下料規格：95mm
        輔材的厚度和離型力及粘性根據各公司的實際需求來搭配
        8. 加工工藝解析

第一次(ci)貼合：貼合、排(pai)廢

使(shi)用設備：LZ300-3三(san)工位貼合機(ji)+聯機(ji)光電感應設備

主要功(gong)能：貼合輔材和石墨片主材

第一次沖切：正切

使用設備：LZ300模切機+高清電眼+旋轉收廢料(liao)裝置

主(zhu)要功(gong)能：切石墨(mo)(mo)片和套位小孔，PLC智(zhi)能識別+記(ji)憶拉料，避(bi)開石墨(mo)(mo)片中間的間隙，將材料利用率(lv)最大化。

第(di)二次貼(tie)合(he)：貼(tie)合(he)、排廢

使(shi)用設備：LZ300-3三工位貼合機(ji)+聯機(ji)光(guang)電感應(ying)設備

主(zhu)要功能：貼合黑膜(mo)和藍色PET保護(hu)膜(mo)

第二次沖切：反切

使用設備：LZ300高速(su)、高精(jing)度小孔套位模切機

主要(yao)功能(neng)：切(qie)產(chan)品耳朵(duo)位，將手撕位切(qie)出(chu)來(lai)

第三次貼合(he)：排(pai)廢、貼合(he)

使用設備：LZ300-2二工位貼合機(ji)+聯機(ji)光電感(gan)應設備

主要功能：收耳朵位(wei)廢料，貼(tie)合底(di)料帶，進行(xing)下道工序時材料需翻轉

第三次沖切：正切

使用設備：LZ300高(gao)速、高(gao)精度小孔(kong)套位模切機

主要功能：切產品外框(kuang)成型

第四次貼合：排廢

使用設備：LZ300-3三工(gong)位貼合機+聯機光電感應設備

主要功能：收產品外(wai)框廢(fei)料

產品切片：切成片料

使(shi)用設(she)備：LZ350電腦切(qie)片機(ji)+光電感應電眼

主要功能：卷材(cai)切成(cheng)片料

9. 工藝數據對比